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山西通隆特保溫承接無(wú)機纖維噴涂工程,包工包料,用于地下室,車(chē)庫廠(chǎng)房、幕墻保溫,經(jīng)驗豐富施工團隊,工期快，無(wú)機纖維噴涂施工認準山西通隆特，歡迎咨詢(xún)！
今天小編就給大家介紹一下關(guān)于無(wú)機纖維噴涂的相關(guān)知識，有興趣的朋友不妨就一起來(lái)看看吧
無(wú)機纖維噴涂施工工藝有哪些？
1）、噴涂前的準備
A、噴涂基體表面處理 （1）如果基礎存在明顯凹凸時(shí)，需要修整到不影響噴涂作業(yè)的程度。 （2）雜物清除：清除基礎表面上不需要的釘子、螺栓類(lèi)、鋼筋等。清除砼表面的油污臟物。 （3）開(kāi)口部位周邊的遮蓋必須提前完成。 （4）適宜在管道、配管、配線(xiàn)等線(xiàn)路的吊具以及配管開(kāi)孔作業(yè)都施工完成之后，并且設備工程開(kāi)始安裝之前進(jìn)行施工。如情況不能完全允許，則必須做好成品防護工作或在噴涂面被破壞部位進(jìn)行適當的修補。
B、噴涂施工準備 （1）與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位； （2）安置噴涂機械、調驗噴涂主機，保持運轉穩定均勻； （3）調驗噴涂膠泵，保持壓力穩定均勻，聯(lián)合調試主機和液泵系統，并進(jìn)行局部試噴。
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膠粘劑調配，使用前，膠粘劑必須用潔凈的水，嚴格按照質(zhì)量比膠：水=10:1進(jìn)行配比，不得隨意加水稀釋?zhuān)褂眉s160升塑料桶混合，利用攪拌器充分攪拌以確保粘結劑和水均勻混合，如果使用量小于整桶，須攪拌均勻再按照用量量取。
調試纖維噴涂機，應嚴格按照設備操作說(shuō)明調驗噴涂主機風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩定，達到噴涂工藝的要求。膠粘劑保持霧化狀態(tài)，噴嘴噴涂連續穩定。噴涂角度應確保在噴前20-30厘米距離處膠粘劑和纖維棉相遇。噴涂主機風(fēng)壓控制在20～30KPa，要保持穩定，噴涂膠粘劑泵的壓力控制在1～2KPa，噴棉量宜為0.8㎏/min～1.25㎏/min，膠水混合液應與噴棉量保持一致，已達到良好的粘結效果。
按測量的分區放置厚度標尺，以每5㎡面積設置一個(gè)，作為噴涂厚度參照，標尺高度應設計噴涂厚度的20%，后達到設計要求。
基層表面清潔后，即可用已配好的噴涂膠粘劑水溶液對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不得、不流淌。
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無(wú)機纖維噴涂的施工工藝
1、基礎表面涂刷粘合劑或者噴涂其（膠液）水溶液，在充分滲透到基礎后再進(jìn)行噴涂作業(yè)；
2、保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應均勻穩定；
3、噴涂厚度必須高于噴涂厚度60mm，在使用壓板將噴涂面進(jìn)行壓花加工的同時(shí)下壓8mm；
4、各種材料必須在充分混合的狀態(tài)噴出；
5、噴涂后必須清掃。小心地除去墻壁、頂棚的保護塑料布，收拾地面的防護布時(shí)也要注意防止掉落棉的飛濺。即使殘留在地面的棉都必須用簸箕收集，清掃達到施工之前的干凈狀態(tài)；
6、噴涂后的部位平整，即在纖維固化前用壓板進(jìn)行壓平處理；
7、每次結束噴涂工作，須認真清洗噴嘴；
8、噴涂后的絕熱纖維噴涂層應保持良好的通風(fēng)、干燥維護，固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序；
9、對噴涂后的施工現場(chǎng)應及時(shí)清理，將回彈料裝袋清除現場(chǎng)。
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